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話はプラスチック パイプの処理コストを削減します。

プラスチック パイプの総コスト、プラスチック原料コストは通常 70% 〜 80% の割合。近年、プラスチック原料価格は多大なコストの圧力の下でプラスチック パイプ メーカーを作るに増加します。このような状況に直面しは、処理技術の即時問題に取り組むために高度な製造企業のパイプはどのように?ここでは、してください声を聞くパイプ押出装置サプライヤーから。

Q: プラスチック パイプの処理のため、通常生産コストの増加要因につながることができますか。

氏太陽 Jiaju: 多くの要因に影響を与えるプラスチック パイプの処理コスト、最も直接的要因は原料と生産効率。通常、原材料費の変更は直接パイプ処理のコストを影響します。プラスチック パイプの総費用は、原料の費用の割合を一般的に約 80% を占めています。しかし、良い技術と機器を使用する場合は、生産の効率化や原料の使用率を向上させることにより、ある程度の生産コストの削減に役割を果たせます。さらに、人件費と電気の消費量とその他のエネルギー コストは、程度、プラスチック パイプの処理コストにも影響。

ミスター Yu Ketao: プラスチック パイプ、通常要因の生産コストの上昇につながる:

パイプ原材料の消費が大きすぎる、つまり、十分な剛性と他の前提は、あまりにも多くの原料生産コスト上昇につながった単位長さあたりの管の性能を確保するパイプ生産効率が低く、高い廃棄物;管処理設備投資コスト、毎日減価償却高管の高エネルギー消費機器を処理します。

Q: プラスチック原料価格の現在のコンテキストでプラスチック管メーカーは何からパイプの生産コストを削減する必要がありますと思いますか。

Mr Sun Jiaju: プラスチック パイプの処理コストを削減する装置の選択が重要な役割を果たすため、これと思います。

プラスチック材料の価格の場合、原料の観点から行うことができることもあり、基本し、改善原料の使用率は非常に有望な方向。たとえば、制御機能の歩留り向上、不良品の率を減らす自動検出と効率的な生産設備を使用して、5% も多く原料の使用率が増加します。